
共栄エンジニアリング㈱ 沖縄工場
共栄エンジニアリングは、お客様のご要望が難題であっても必ずカタチにする気概と、常にチャレンジする意欲を持ち、ご依頼に対応するべく加工技術とスキルの向上に努めています。
人と機械のコラボレーションを大切にし、豊富な経験と最新鋭設備により試作から量産まで、モデル、切削・放電、金型・成形、微細加工の各要素でトータルなソリューションをスピード感と柔軟性をもって提供します。

わたしたち共栄エンジニアリングは樹脂の試作加工を皮切りに事業拡大をしてきました。
その過程で培った差別化技術を糧として、試作から量産まで、製品の開発および生産フローの各フェイズをカバーするトータルソリューションを提供します。
モデル試作、樹脂切削、金属切削、金型製造、射出成型、微細加工、多軸加工に対応しており、沖縄工場でも金型製造および精密加工を行っています。
≪金型製造≫
クオリティーの高い精密金型を製作・加工するために、独自の加工技術・ノウハウを蓄積しており、精密加工技術を有する技術者が最新鋭の設備を駆使して高精度な部品を追求しています。
部品毎の精度保証と、組立時の嵌め合いや摺動動作の調整で熱膨張等も考慮し、熟練技術で組み上げるなど、たとえそれが難題であろうとも、創業以来続くチャレンジする社風で様々な角度から課題を考察し、今までの培ってきた経験と照らし合わせて解決に繋げお客様の思い通りのカタチを実現します。
・半導体関連部品のフッ素樹脂成型金型
・自動車関連部品の樹脂成型金型
・医療機器部品の樹脂成型金型
≪精密加工≫
開発品の切削加工から、精密金型の光学レンズ・微細形状の駒加工まで幅広く対応する事で、トータルソリューションを提供いたします。試作開発品も多く一品から製作可能です。
・自動車レース向け削り出し精密部品
・航空宇宙産業向け削り出し精密部品
≪金型技術≫
〇フッ素樹脂成型金型製作
フッ素樹脂(PTFE・PFA・FEPなど)の特性を熟知し、成形に最適化した高精度金型を製作します。高粘度・高温成形・離型性の難しさに対応した設計と精密加工で、安定した品質とスムーズな量産を実現。試作から量産まで、最適な金型でお客様の製品づくりをサポートします。
〇樹脂射出成型金型製作
車載内装・外装部品を始め、医療、カメラ・O.A機器、各種光学素子など高精度な製品に対し、豊富な実績で金型設計・製造に対応致します。
≪精密加工技術≫
〇インペラー加工
同時5軸加工により薄い羽根のインペラー加工が可能です。独自の加工技術により、難削材を短時間で加工します。
〇難削材・難加工形状加工
長年蓄積してきた加工実績と、弊社独自のノウハウにより多種多様な難削材・難加工形状の加工が可能です。
チタン、インコネル、ステンレス、ハステロイなど。
〇光学部品(鏡筒等)加工
光学製品に使用される、高精度・高品位が要求される鏡筒部品及び関連する光学部品の切削加工を得意としています。
会社名 | 共栄エンジニアリング㈱ 沖縄工場 |
|---|---|
業種 | 金属製品製造業 |
設立年月 | 1990年(平成2年)6月18日 |
代表者 | 佐藤 大 |
資本金 | 9,080万円 |
従業者数 | 国内:161名 海外:17名(2025年4月) |
主要拠点 | 本社・本社工場(新潟県阿賀野市) ナノテクノロジー生産技術センター(新潟県新発田市) 長岡工場(新潟県長岡市) 埼玉工場(埼玉県さいたま市) 沖縄工場(沖縄県うるま市) KYOEI SYSTEMS CO., LTD.(タイ) |
住所 | 沖縄県うるま市勝連南風原5192-10 |
電話番号 | 098-989-0390 |
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